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Trasferimento degli strumenti di stampaggio a iniezione

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Strumenti speciali costosi di importanza strategica

Lo strumento di stampaggio a iniezione è il componente centrale nella produzione di materie plastiche. Viene utilizzato come stampo per trasformare il materiale consegnato in granuli in un prodotto utilizzabile. Le esigenze di questo prodotto sono elevate: l'accuratezza dell'adattamento, la qualità della superficie, la tenuta e altre proprietà dei materiali sono determinate dalla qualità dello strumento di stampaggio a iniezione. Per poter mantenere questa qualità per molte migliaia di cicli, sono necessari materiali eccellenti e un'esecuzione precisa con macchine speciali. Questo rende sempre uno stampo ad iniezione un componente molto costoso che costa rapidamente più dell'intera macchina in cui viene utilizzato. Poiché anche il più piccolo danno ha un effetto duraturo sulla qualità di produzione di uno stampo ad iniezione, i semistampi devono essere maneggiati con particolare cura. Un guasto dello stampo solitamente paralizza un'intera catena di produzione, poiché nel 98% dei casi non sono presenti stampi sostitutivi nel normale funzionamento.

Ragioni per il cambiamento di stampo

Ovviamente una manipolazione impropria degli stampi ad iniezione è quindi un importante segnale di allarme. Se i prodotti mostrano una mancanza di questa cura, è indicata l'azione. Altri motivi importanti per il trasferimento di uno stampo sono i seguenti:

  • Fallimento imminente del fornitore di servizi
  • Ritardi di consegna persistenti
  • Acquisizione del fornitore di servizi da parte di un concorrente
  • Sospetto di trasferimento di conoscenze indesiderate

COVID-19 ha dimostrato di nuovo la dipendenza dall'Asia, sebbene la Germania, paese delle materie plastiche, sia sempre un'opzione collaudata, soprattutto quando si tratta della produzione di pezzi stampati a iniezione. Spostando lo stampo in tempo utile, è possibile spostare gli strumenti di stampaggio a iniezione in posizioni che sono più facili da raggiungere durante crisi comparabili o che non reagiscono in modo così drastico. (Nota: Valder Kunststoffververarbeitung GmbH ha continuato a produrre durante COVID-19)

Sfida del trasferimento della muffa

Per quanto difficile sia la produzione di stampi a iniezione, maneggiarli in modo regolare è altrettanto impegnativo. Questo vale già per lo stoccaggio, ovviamente per l'uso, così come per il loro trasporto. Anche il più piccolo danno alla cavità o alla meccanica può portare a difetti delle parti stampate durante la produzione in serie. Corrosione, residui di plastica incrostata, espulsori inceppati o canali di raffreddamento ostruiti sono segni tipici di usura su uno strumento di stampaggio a iniezione. Riconoscerli e correggerli fa parte della gestione responsabile dei componenti costosi. Siamo specialisti nella gestione delle vostre preziose apparecchiature di produzione. Con oltre 60 anni di esperienza e migliaia di progetti di successo, ora possiamo offrirti un portafoglio di servizi unico che elimina tutte le tue preoccupazioni sui tuoi stampi a iniezione.

I nostri servizi

Non siamo una società di spedizioni, ma un impianto di stampaggio a iniezione in Germania, che rileva anche la produzione di utensili per stampaggio a iniezione. In casi particolari questo include già lo smontaggio, quindi il trasporto e spesso anche la preparazione degli stampi ad iniezione. Il nostro servizio comprende quindi tutte le azioni necessarie per trasferire i costosi strumenti speciali. I nostri servizi:

  • Coordinamento intorno alla produzione di scorte per colmare il tempo a noi
  • Smontaggio dalle presse ad iniezione esistenti
  • Imballaggio professionale per un trasporto (internazionale) senza danni
  • Organizzazione di tutte le vie di trasporto
  • Controllo dello stampo per danni da trasporto all'arrivo
  • Pulizia, condizionamento e riparazione dello stampo
  • Effettuare un campionamento

Manteniamo la tua produttività e la qualità dei tuoi articoli. Affidati a noi e alla nostra esperienza.

Trasporto coordinato

Il tempo è denaro, questo è particolarmente vero nell'industria della plastica. Nella stragrande maggioranza dei casi, un componente in plastica è di fondamentale importanza per l'assemblaggio di un prodotto complesso. Se il componente non è più disponibile, generalmente non è più possibile implementare l'intero assieme. Questo può portare ad un arresto della produzione con tutte le sue spiacevoli conseguenze per il produttore: ritardi nelle consegne, penalità contrattuali, perdita di rating.

Perfetto work-up

Grazie alla nostra rete di attrezzisti in Spagna, Portogallo e, se lo si desidera, Germania, possiamo ripristinare i vostri stampi a iniezione nelle migliori condizioni possibili. Offriamo i seguenti servizi nel settore della preparazione degli stampi:

  • Pulizia dello stampo da corrosione e residui di produzione
  • Lucidatura della cavità e dei canali di ingresso e ventilazione
  • Revisione meccanica dell'espulsore
  • Pulizia dei canali di raffreddamento
  • Rimozione o rilavorazione di danni alla superficie dello stampo
  • Sostituzione di guarnizioni e altre parti soggette a usura

Con questo pacchetto di servizi, il tuo stampo a iniezione sarà di nuovo pronto per l'uso e produttivo. Ovviamente riceverai una garanzia completa su ogni nostro lavoro.

Acquisizione e produzione

Le presse ad iniezione sono progettate per poter lavorare con stampi intercambiabili. Tuttavia, non tutti gli strumenti si adattano a tutte le macchine. Verifichiamo da subito le dimensioni di installazione e scegliamo la macchina più adatta nel nostro parco macchine. Oltre alle dimensioni della macchina, controlliamo anche tutti gli altri parametri richiesti come forza di bloccaggio, pressione di iniezione, capacità di raffreddamento e molto altro. In questo modo, molto prima dell'installazione, garantiamo che anche il vostro strumento di stampaggio a iniezione possa essere utilizzato con la produttività desiderata.

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Valder Kunststoffverarbeitungs GmbH
Üdinger Weg 44-48
52372 Kreuzau
Germania

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Puoi trovare il nostro numero di telefono nella nostra firma e-mail. In caso di “emergenza” per potenziali nuovi clienti, chiedi il numero in chat.